ਟੈਕਸਟਾਈਲ ਉਦਯੋਗ ਦੀਆਂ ਦੋ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਕੰਪਨੀਆਂ, ਐਂਗੋ ਅਤੇ ਸੋਮਲੋਸ, ਨੇ ਨਵੀਨਤਾਕਾਰੀ ਰੰਗਾਈ ਅਤੇ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿਕਸਤ ਕਰਨ ਲਈ ਮਿਲ ਕੇ ਕੰਮ ਕੀਤਾ ਹੈ ਜੋ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਪਾਣੀ ਦੀ ਬਚਤ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਸਗੋਂ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਸਮੁੱਚੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਵੀ ਵਧਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਸੁੱਕੀ ਰੰਗਾਈ/ਗਊ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਜੋਂ ਜਾਣੀ ਜਾਂਦੀ, ਇਸ ਮੋਹਰੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਵਿੱਚ ਪਾਣੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘਟਾ ਕੇ ਅਤੇ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾ ਕੇ ਟੈਕਸਟਾਈਲ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਕ੍ਰਾਂਤੀ ਲਿਆਉਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਹੈ।
ਰਵਾਇਤੀ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਟੈਕਸਟਾਈਲ ਰੰਗਾਈ ਅਤੇ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਲਈ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਪਾਣੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਕੁਦਰਤੀ ਸਰੋਤਾਂ ਦੀ ਖਪਤ ਕਰਦੀ ਹੈ ਬਲਕਿ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਵੀ ਬਣਦੀ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਐਂਗੋ ਅਤੇ ਸੋਮਲੋਸ ਦੁਆਰਾ ਪੇਸ਼ ਕੀਤੀ ਗਈ ਨਵੀਂ ਸੁੱਕੀ ਰੰਗਾਈ/ਆਕਸ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਨਾਲ, ਪਾਣੀ ਦੀ ਖਪਤ ਕਾਫ਼ੀ ਘੱਟ ਗਈ ਹੈ - ਇੱਕ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ 97%।
ਇਸ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਪਾਣੀ ਦੀ ਬੱਚਤ ਦੀ ਕੁੰਜੀ ਡਾਈ ਅਤੇ ਆਕਸੀਕਰਨ ਬਾਥਾਂ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਵਿੱਚ ਹੈ। ਰਵਾਇਤੀ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੇ ਉਲਟ, ਜੋ ਪਾਣੀ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਨਵੀਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇਨ੍ਹਾਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਪੜਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਸਿਰਫ਼ ਪਾਣੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਅਜਿਹਾ ਕਰਕੇ, ਐਂਗੋ ਅਤੇ ਸੋਮਲੋਸ ਨੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਪਾਣੀ ਦੀ ਖਪਤ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨੂੰ ਸਫਲਤਾਪੂਰਵਕ ਖਤਮ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਨੁਕੂਲ ਅਤੇ ਆਰਥਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਿਵਹਾਰਕ ਬਣ ਗਈ ਹੈ।
ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਪਾਣੀ ਬਚਾਉਣਾ ਹੀ ਇਸਦਾ ਇੱਕੋ ਇੱਕ ਫਾਇਦਾ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਆਰਕ੍ਰੋਮਾ ਡਾਇਰੇਸੁਲ ਆਰਡੀਟੀ ਤਰਲ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਘਟਾਇਆ ਗਿਆਗੰਧਕ ਰੰਗਰੰਗਾਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਤਾਂ ਜੋ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਧੋਏ ਬਿਨਾਂ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਕੁਰਲੀ ਅਤੇ ਤੁਰੰਤ ਫਿਕਸੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਇਹ ਨਵੀਨਤਾਕਾਰੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਸਾਫ਼ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਲੋੜੀਂਦੀ ਰੰਗ ਦੀ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ ਧੋਣ ਦੀ ਟਿਕਾਊਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦਾ ਸਮਾਂ ਘੱਟ ਹੋਣਾ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਫਾਇਦਾ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਸਮੁੱਚੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਸਗੋਂ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਟਰਨਅਰਾਊਂਡ ਸਮੇਂ ਦੀ ਆਗਿਆ ਵੀ ਦਿੰਦੇ ਹਨ। ਰੰਗਾਈ ਅਤੇ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਘਟਾ ਕੇ, ਐਂਗੋ ਅਤੇ ਸੋਮਲੋਸ ਟੈਕਸਟਾਈਲ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਸਰੋਤਾਂ ਦੀ ਖਪਤ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਵਧਦੀ ਮੰਗ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।
ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਸੁੱਕੇ ਰੰਗ/ਆਕਸਫੋਰਡ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਰਾਹੀਂ ਸਾਫ਼-ਸੁਥਰਾ ਉਤਪਾਦਨ ਇੱਕ ਸਿਹਤਮੰਦ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਯੋਗਦਾਨ ਪਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਧੋਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਕੇ, ਜਲ ਮਾਰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਹਾਨੀਕਾਰਕ ਰਸਾਇਣਾਂ ਦੀ ਰਿਹਾਈ ਕਾਫ਼ੀ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਸਦਾ ਅਰਥ ਹੈ ਪਾਣੀ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਪ੍ਰਭਾਵ ਵਿੱਚ ਕਮੀ, ਜੋ ਕਿ ਐਂਗੋ ਅਤੇ ਸੋਮਲੋਸ ਦੇ ਸਥਿਰਤਾ ਟੀਚਿਆਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹੈ।
ਇਸ ਨਵੀਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਰਾਹੀਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਉੱਚ ਧੋਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਇੱਕ ਹੋਰ ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਯੋਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਹੈ। ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਧੋਣ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਸਿੱਧਾ ਰੰਗ ਫਿਕਸੇਸ਼ਨ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਪਾਣੀ ਅਤੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਬਚਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਇਹ ਵੀ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਰੰਗ ਕਈ ਵਾਰ ਧੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਵੀ ਜੀਵੰਤ ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਚੱਲਦੇ ਰਹਿਣ। ਇਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਖਪਤਕਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਕੱਪੜਿਆਂ ਨੂੰ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਆਪਣਾ ਅਸਲ ਰੰਗ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਬਰਕਰਾਰ ਰਹੇ।
ਐਂਗੋ ਅਤੇ ਸੋਮਲੋਸ ਟਿਕਾਊ ਵਿਕਾਸ ਨੂੰ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਕਰਨ ਅਤੇ ਉਦਯੋਗ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਨੂੰ ਲਾਭ ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਵਾਲੇ ਨਵੀਨਤਾਕਾਰੀ ਹੱਲ ਵਿਕਸਤ ਕਰਨ ਲਈ ਵਚਨਬੱਧ ਹਨ। ਸੁੱਕੀ ਰੰਗਾਈ/ਗਊ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ 'ਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦਾ ਸਹਿਯੋਗ ਇੱਕ ਵਧੇਰੇ ਟਿਕਾਊ ਟੈਕਸਟਾਈਲ ਉਦਯੋਗ ਬਣਾਉਣ ਪ੍ਰਤੀ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਵਚਨਬੱਧਤਾ ਦਾ ਪ੍ਰਮਾਣ ਹੈ। ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਨੁਕੂਲ ਉਤਪਾਦਨ ਤਕਨੀਕਾਂ ਵਿੱਚ ਨਵੇਂ ਮਾਪਦੰਡ ਸਥਾਪਤ ਕਰਕੇ, ਉਹ ਦੂਜੀਆਂ ਕੰਪਨੀਆਂ ਲਈ ਇਸ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਟਿਕਾਊ ਭਵਿੱਖ ਵਿੱਚ ਯੋਗਦਾਨ ਪਾਉਣ ਦਾ ਰਾਹ ਪੱਧਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਸਿੱਟੇ ਵਜੋਂ, ਐਂਗੋ ਅਤੇ ਸੋਮਲੋਸ ਨੇ ਇੱਕ ਨਵੀਂ ਰੰਗਾਈ ਅਤੇ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਸਫਲਤਾਪੂਰਵਕ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤਾ ਹੈ ਜੋ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਬਹੁਤ ਸਾਰਾ ਪਾਣੀ ਬਚਾਉਂਦੀ ਹੈ ਬਲਕਿ ਟੈਕਸਟਾਈਲ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਸਮੁੱਚੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਵੀ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਸੁੱਕੀ ਰੰਗਾਈ/ਬਲਦ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਰੰਗਾਈ ਅਤੇ ਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ਿੰਗ ਬਾਥਾਂ ਲਈ ਸਿਰਫ ਪਾਣੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਮਾਂ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਧੋਣ ਦੀ ਟਿਕਾਊਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਾਫ਼ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਇਕੱਠੇ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਐਂਗੋ ਅਤੇ ਸੋਮਲੋਸ ਨੇ ਟੈਕਸਟਾਈਲ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਟਿਕਾਊ ਅਤੇ ਨਵੀਨਤਾਕਾਰੀ ਅਭਿਆਸਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਉਦਾਹਰਣ ਕਾਇਮ ਕੀਤੀ।
ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਸਤੰਬਰ-06-2023